一、日常清潔與整理

1. 清潔設備表面
   • 每次使用后，用軟布蘸取溫和消毒劑（如75%酒精）擦拭主機及附件表面，避免使用腐蝕性溶劑。
   • 酒精擦拭后需放置3-5小時再使用，防止殘留液體引發短路或意外。
2. 整理附件
   • 清點所有附件（如測試線、傳感器等）是否齊全，并妥善固定放置，避免丟失或損壞。

二、定期檢查與維護

1. 外觀與密封檢查
   • 檢查設備外殼是否有變形、開裂、劃痕或老化跡象，重點查看密封邊緣是否完好，防止進水、進塵或凝露。
   • 若發現密封件老化或開裂，需及時更換以確保防護等級（如IP67）持續有效。
2. 接線與結構緊固
   • 定期檢查接線端子是否松動，特別是高壓輸出端和接地系統的連接狀態，確保安全可靠。
   • 檢查安裝夾具、固定螺栓是否緊固，避免因振動導致接觸不良或脫落。
3. 功能測試
   • 每日使用前，檢測設備功能是否正常（如指示燈、顯示屏狀態），驗證測量精度是否符合標準。
   • 每季度對高壓發生器進行專項檢查，包括絕緣性能測試和關鍵部件緊固；校準電壓顯示系統，確保測量準確性。
4. 環境適應性維護
   • 根據使用環境（如沿海鹽霧區、山區高濕區、工業污染區等）進行專項防護：
     • 鹽霧區：檢查防腐層和金屬件銹蝕情況，及時清理鹽分沉積。
     • 高濕區：加強密封與防潮檢查，防止內部凝露。
     • 污染區：清理粉塵或腐蝕性附著物，避免影響設備性能。

三、長期存放與電池管理

1. 長期存放要求
   • 若設備長期不使用，需關閉電源（如船型開關），避免待機電流損耗電量。
   • 每3個月充電一次（充電8小時），防止電池因長期放電而損壞。
2. 電池更換
   • 定期檢查電池電量，及時更換老化或電量不足的電池，避免影響測量準確度。
   • 長期不用時，建議取出電池單獨存放，防止電池漏液腐蝕設備。

四、故障處理與記錄

1. 故障處理
   • 若設備出現故障（如測量異常、指示燈報警等），應立即停止使用并報請專業維修人員檢修。
   • 禁止非專業人員拆裝設備，以免破壞性能或引發安全隱患。
2. 記錄存檔
   • 建立維護檔案，記錄每次保養內容（如清潔、檢查、校準等）和設備狀態變化。
   • 定期分析維護記錄，預判潛在故障趨勢，提前更換老化部件。

五、專業深度維護（年度）

1. 性能檢測
   • 由專業技術人員進行絕緣電阻測試和耐壓能力驗證，確保設備性能符合標準。
2. 機械部件保養
   • 對機械傳動部件進行潤滑保養，確保操作順暢。
3. 電路板檢查
   • 檢查電路板焊接點和連接可靠性，預防虛焊或氧化問題。
4. 安全裝置驗證
   • 驗證所有安全聯鎖裝置（如過壓、過流保護）功能正常，確保緊急停止功能可靠。